روکش های اتصال دهنده، مانند گالوانیزه یا پوشش های دیگر، با تشکیل یک پوشش محافظ، به جلوگیری از خوردگی کمک می کنند. این پوشش می تواند به طور موثر بست را از محیط خارجی جدا کرده و از تماس مستقیم اکسیژن، رطوبت یا سایر مواد خورنده با قطعات فلزی بست جلوگیری کند و در نتیجه روند خوردگی را کند یا متوقف کند. به طور خاص، راه هایی که در آن پوشش های بست از خوردگی جلوگیری می کنند عبارتند از:
آبکاری و گالوانیزه گرم: هر دو روش سطح بست را با یک لایه فلزی مانند روی میپوشانند. آبکاری فرآیند پوشش دادن سطح بست با یک فیلم فلزی از طریق اصل الکترولیز است، در حالی که گالوانیزه گرم فرآیند غوطه ور کردن بست در روی مذاب برای تشکیل یک لایه روی روی سطح است. این روشها میتوانند به طور موثر مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون بستها را بهبود بخشند.
کرومیزاسیون یا غیرفعال سازی: فرآیندی است که طی آن یک پوشش کرومات یا غیرفعال سازی در طی عملیات پس از تصفیه توسط محلولی حاوی ترکیبات کروم تشکیل می شود. این می تواند مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهد و از تیره شدن یا محو شدن پوشش جلوگیری کند.
شراردسازی پودری: این پوششی است که در اثر واکنش انتشار روی-آهن به وجود میآید که جزء اصلی آن فاز دلتا (FeZn17) است. این پوشش دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش است که با مقاومت در برابر خوردگی لایه گالوانیزه گرم قابل مقایسه است.
تصفیه داکرومت: این یک فناوری تصفیه سطحی سازگار با محیطزیست است که حاوی فلزات سنگین نیست و دارای مقاومت در برابر خوردگی و قوام پیشبار گشتاور است. با تشکیل یک لایه محافظ روی سطح بست از خوردگی جلوگیری می کند.
این روش های تصفیه پوشش ویژگی های خاص خود را دارند و انتخاب کدام روش به محیط کاربردی خاص و الزامات عملکرد بستگی دارد. به عنوان مثال، آبکاری آبکاری هزینه کمتری دارد و برای موقعیت هایی با نیازهای زیبایی شناختی بالا مناسب است. در حالی که گالوانیزه گرم برای محیط هایی با مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا مناسب است. کروم یا غیرفعال کردن، شارارد کردن پودر و درمان داکرومت مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و عملکرد محیطی ایجاد می کند.